-
混煉膠是由橡膠經過加工改進所得到的產品，混煉膠製造是橡膠製品出產的重要工序，混煉膠的質量直接影響成品的使用性能。混煉膠的配煉進程較為雜亂，因所用配合劑品種繁多，且煉膠工藝受溫度、上頂栓壓力、加料順序、混煉時間、煉膠容量和工藝操作等多種要素影
發布時間：2020-08-12 點擊次數：36
-
.膠料次序對混煉膠的影響混煉是將各種膠料和配合劑在煉膠機中充沛混煉，混煉中膠料次序參加不妥直接影響混煉膠質量，會導致配合劑渙散不均、焦燒、脫輥、過煉、早起硫化、噴霜等，因此加料次序要合理安排。2.加料次序先將塑煉膠、母煉膠、膠經一段時刻混煉
發布時間：2020-07-30 點擊次數：40
-
混煉膠生產矽橡膠的基本配製工藝混煉矽橡膠一般可在通用型橡膠混煉機上配製,大規模生產則在捏合機或密閉式混煉設備中進行。1.首先混煉矽橡膠要想投入生產要加入硫化劑，才可以在真空硫化機上硫化成型。加硫方式有兩種：50公斤以下混煉矽橡膠加硫可以在開
發布時間：2020-06-24 點擊次數：80
-
一工藝流程隨著現代工業的快速發展，混煉膠生產的類型越來越多，它的加工方法和進程都大致上是相同的。基本都是固體橡膠（生膠）做質料的產品，它的加工=大致有：質料預備→塑煉→混煉→塑型→硫化→休整→檢查。二、質料預備 混煉膠的關鍵質料有生膠和配
發布時間：2020-05-29 點擊次數：33
-
混煉膠是一種由甲基或乙烯基生膠按配方經混煉機提煉出來的流動性的膠料，混煉膠是用來製造橡膠製品的胚料，能夠製作出橡膠球，橡膠密封圈，橡膠減震器等振動篩配件產品，因而混煉膠的膠態渙散質量直接關係到成品的質量，同時混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響
發布時間：2020-02-21 點擊次數：26
-
模型硫化混煉膠是一種成型與交聯同時在模具中進行的混煉膠，它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及打針矽膠成型製備轎車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產品。這類混煉膠係由甲基乙烯基矽生膠、補強填料（氣相法白炭黑，
發布時間：2020-01-06 點擊次數：51
-
混煉膠生產廠家告訴你混煉膠的生產過程是怎樣的混煉膠是一種非常常用的橡膠製品。那麽它的生產過程是怎樣的呢？下麵香蕉视频下载污有請混煉膠的生產廠家為大家介紹一下：一、工藝流程伴隨現代工業工業的迅猛發展，橡膠製品種類繁多，其生產工藝過程，基本相同。以一般固
發布時間：2019-12-26 點擊次數：115
-
混煉膠加工時在放置期間產生“自硫”的原因主要是：1.使用的硫化劑，促進劑太多；2.裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；3.或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；4.停放不當，即停放場所溫度過高，空氣不流通等。橡膠混煉膠門尼
發布時間：2019-10-25 點擊次數：68
-
混煉膠加工時焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些一，橡膠焦燒的原因及處理合作不當如硫化劑，促進劑的量過多；2.橡膠混合操作不當如果橡膠混合機的溫度過高，冷卻裝置不佳，添加硫的時間過早，或由於分散不均勻而使硫化劑和促進劑局部濃縮或未加熱就使薄膜
發布時間：2019-10-10 點擊次數：101
-
混煉膠加工介紹日常生活中香蕉视频下载污會看到混煉膠製造出的很多產品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它們是怎樣被消費的，在生活中看到有很多會回收橡膠製品的，那些和混煉膠的製成有關係嗎。原來關於有些廢舊的橡膠來說，假如直接丟棄會形成汙染，而燃燒也
發布時間：2019-06-20 點擊次數：87
-
混煉膠：是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。混煉膠加工廠家根據生膠膠種的不同劃分為不同的混煉膠產品。混煉膠焦燒一、混煉膠的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑，促進劑用量太多；2.煉膠操作不當如煉膠
發布時間：2019-04-25 點擊次數：101
-
混煉膠噴霜的原因，硫化起點慢的原因噴霜的原因[1]混煉膠加工膠料混煉不足、不均勻；[2]配合劑稱量不準；[3]硫磺結團或用量超過其常溫在橡膠中的溶解度；[4]加硫時膠溫過高；[5]
發布時間：2019-03-21 點擊次數：116
-
首先要減少硫化促進劑的配合量，但這樣會導致橡膠製品的物理性能下降，了解這一點是非常重要的，硫化促進劑單獨使用的情況很少，多半是采用二種、三種促進劑並用的方式。一旦配合出了問題，就不能防止膠料焦燒，一般來說，通用橡膠用的主促進劑為曝pill類
發布時間：2019-05-21 點擊次數：108
-
（a）配合方麵的緣由[1]硫化劑、促進劑用量太多；[2]硫化體係作用太快；[3]配合劑稱量不正確；[4]小粒徑填料過量；[5]液態增塑劑不夠。(b)混煉操作方麵的緣由&
發布時間：2019-02-26 點擊次數：139
-
A．分散不良的緣由（a）混煉過程中的緣由[1]混煉時間不夠；[2]排膠溫度太低或太高；[3]同時增加酸性配合劑和堿性配合劑（如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅和氧化鎂一同參加）；[
發布時間：2019-11-20 點擊次數：44
-
關於不合格的混煉膠的處置，要查明產生緣由，然後有針對性地采取措施。A補充加工(1)補充混煉關於因可塑度和分散不均形成的硬度和相對密度不平均的膠料，可停止補充混煉。辦法是：將膠料在開煉機上回煉平均後出片，經快檢檢查合格者，可按5
發布時間：2020-10-13 點擊次數：4
-
混煉膠的相關介紹，你了解多少？所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有活動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是製造橡膠製品的坯料，即半廢品，故混煉膠的膠態分散質量直接關係
發布時間：2019-01-30 點擊次數：86
-
橡膠混煉膠的質量檢測是消費中重要一環一、膠料快檢檢查混煉膠質量的傳統快檢項目有可塑度、密度、硬度，必需逐車膠料停止檢查。1、可塑度測定混煉膠生產廠家將所取三個試樣測其可塑度值，以檢查膠料的可塑度能否契合指標請求和能否平均。也可測其門尼粘度。
發布時間：2020-03-31 點擊次數：114
-
混煉膠的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑，促進劑用量太多；2.煉膠操作不當混煉膠加工如煉膠機溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進劑局部高度集中，或未經散熱就過早的打卷，或卷子過大，或者下片後未充分冷
發布時間：2019-09-09 點擊次數：174
-
橡膠混煉膠是橡膠製品的好的材料，它的產品質量對其硫化膠和產品物理機械性能有決定性影響全麵檢查混煉膠質量還必須抽查或定期測定硫化膠的物理機械性能。常規的物理機械性能檢測項目：拉伸強度、伸長率和硬度等，可用以判斷膠料是否符合質量要求。為快速鑒定
發布時間：2018-12-28 點擊次數：119
-
檢查混煉膠加工質量的傳統快檢項目有可塑度、密度、硬度，必須逐車膠料進行檢查。1、可塑度測定將所取三個試樣測其可塑度值，以檢查膠料的可塑度是否符合指標要求和是否均勻。也可測其門尼粘度。若膠料的可塑度過小或門尼粘度偏大，則膠料的加工工藝性能不良
發布時間：2019-09-30 點擊次數：123
-
介紹混煉膠防止焦燒的方法？首先要減少硫化促進劑的配合量，但這樣會導致橡膠製品的物理性能下降，了解這一點是非常重要的，硫化促進劑單獨使用的情況很少，多半是采用二種、三種促進劑並用的方式。一旦配合出了問題，就不能防止膠料焦燒，一般來說，通用橡膠
發布時間：2020-04-24 點擊次數：57
-
混煉膠加工焦燒原因有哪些？一、混煉膠加工的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑，促進劑用量太多；2.煉膠操作不當如煉膠機溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進劑局部高度集中，或未經散熱就過早的打卷，或卷子
發布時間：2019-11-25 點擊次數：67
-
混煉膠加工對於不合格的混煉膠的處理，要查明產生原因，然後有針對性地采取措施。A補充加工(1)補充混煉對於因可塑度和分散不均造成的硬度和相對密度不均勻的膠料，可進行補充混煉。方法是：將膠料在開煉機上回煉均勻後出片，經快檢檢查合格
發布時間：2018-11-26 點擊次數：197
-
你知道關於橡膠製品廠不合格的混煉膠該如何處理？1、補充加工（a）補充混煉混煉膠定製對於因可塑度和分散不均造成的硬度和相對密度不均勻的膠料，可進行補充混煉。方法是：將膠料在開煉機上回煉均勻後出片，經快檢檢查合格者，可按50%比例摻合於同樣膠料
發布時間：2018-11-22 點擊次數：122
-
你知道關於橡膠混煉膠為什麽需要停放？（1）混煉膠加工減小橡膠混煉膠收縮率橡膠混煉膠的主體材料是富有高彈性的彈性體。他們在塑煉、混煉等工序中經受機械力的拉伸、牽引；一旦這些外力消失，就會出現強烈的彈性複原（及收縮），這是彈性體材
發布時間：2020-09-20 點擊次數：10
-
你知道混煉膠在製作時需要考慮的因素是什麽嗎？日常生活中香蕉视频永久免费版app可以看到混煉膠能夠製作出很多產品，可使他們是如何被生產出來的呢？在生活中看到有很多會回收橡膠製品的，那些和混煉膠有關係嗎？對於廢舊的橡膠來說，如果直接丟棄的會造成環境的汙染，然而焚燒
發布時間：2018-11-16 點擊次數：137
-
關於混煉膠生產複檢的重要性是什麽樣的呢？橡膠混煉看是一個非常簡單的體力勞動，實際上它卻包含著非常複雜的工藝和過程。就簡單的生產程序而言，選擇膠種，配方，進行配製生產。實際操作中，卻是多個工人協同工作完成的，這就無可避免不了漏加料，少加料，密
發布時間：2018-11-13 點擊次數：112
-
你知道混煉膠是怎麽煉成的呢？你知道嗎？所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉
發布時間：2019-08-21 點擊次數：146
-
混煉膠料在質量上出現問題的原因是什麽呢？混煉膠料在質量上出現問題的原因有兩個方麵：一方麵是由於混煉過程中違反工藝規程；另一方麵是混煉的前幾個工序造成的。混煉膠料經常出現的質量問題有以下幾個方麵。造成配合劑結團的原因很多，主要有：生膠塑煉不充
發布時間：2018-11-07 點擊次數：104
-
橡膠原料的配製可分三個基本過程?1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，並將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的分散，防止作業中產生摩擦熱，而致橡膠發生焦燒現象，進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的
發布時間：2018-11-02 點擊次數：133
-
如何在橡膠生產時防止靜電危害一，凡有靜電危害的工序、設備來場所，采用相應的靜電安全措施。對於靜電場所我可以分幾點來概述一下二，在周圍環境可能出現爆炸性氣體的區域，加強通風措施，使其濃度控製在爆炸下限以下。三，采取靜電安全措施後，絕緣體的靜電
發布時間：2018-10-29 點擊次數：98
-
混煉膠生產根據密煉機轉子結構類型的不同，一般可將密煉機分為兩種基本類型：剪切型（又稱為切向式）密煉機；齧合型（又稱為聯鎖式）密煉機。齧合型轉子與剪切型轉子在工作原理上的根本區別在於：齧合型轉子分散區主要發生在兩個轉子之間，此外膠料承受的機械
發布時間：2018-10-27 點擊次數：115
-
乙丙橡膠生膠的門尼黏度（分子量）適中、分子量分布較寬時，更有利於開煉機的混煉加工，可提高橡膠大分子對炭黑、填料等配合劑顆粒的浸潤性，加快分散速度。乙丙橡膠聚合物的形態對密煉機混煉也很重要。目前的乙丙橡膠產品中，大都製成鬆散塊狀，以便於在密煉
發布時間：2018-10-22 點擊次數：176
-
分散於生膠中的由促進劑、炭黑、填充劑等粒狀的配合劑組成的分散體係稱為三元乙丙混煉膠。在分散體係中，生膠的分散呈連續狀態，稱為分散質，粒狀配合劑為分散相。膠料快檢這個名詞對於香蕉视频下载丝瓜 草莓這個行業來說可謂是一個耳熟能詳且非常重要的一個名詞了，在生產混煉
發布時間：2018-10-13 點擊次數：95
-
混煉膠料在質量上出現問題的原因有兩個方麵：一方麵是由於混煉過程中違反工藝規程；另一方麵是混煉的前幾個工序造成的。混煉膠料經常出現的質量問題有以下幾個方麵。&
發布時間：2018-09-28 點擊次數：83
-
混煉膠可塑度過高、過低或不均勻原因分析塑煉膠可塑度不適當；混煉時間過長或過短；混煉溫度不當；並用膠未摻合好；增塑劑多加或少加；炭黑多加或少加或品種用錯&n
發布時間：2018-09-25 點擊次數：221
-
混煉膠定製廠家講解：橡膠原料的配製可分三個基本過程:1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，並將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的分散，防止作業中產生摩擦熱，而致橡膠發生焦燒現象，進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥
發布時間：2018-09-19 點擊次數：92
-
混煉膠加工的知識講解？你知道多少呢？所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是製造橡膠製品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態分散質量直
發布時間：2018-09-21 點擊次數：121
-
所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠加工是製造橡膠製品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態分散質量直接關係到成品的質量，同時混煉膠的
發布時間：2018-09-13 點擊次數：102
-
在混煉膠生產過程中，首先要對各種原料的粉末進行捏合，捏合機高速運轉時會產生大量粉塵，為了保持捏合機內的壓力，常見的捏合機是在頂部設置通氣管，使得粉塵自動擴散出捏合機，這樣就造成了生產車間的環境汙染，影響工人的健康，或采用減小捏合機轉速的而方
發布時間：2018-09-14 點擊次數：183
-
講述關於混煉膠加工中需要注意那些問題呢？日常生活中香蕉视频永久免费版app會看到混煉膠製作出的很多產品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它們是怎麽被生產的，在生活中看到有很多會回收橡膠製品的，那些和混煉膠的製成有關係嗎。原來對於有些廢舊的橡膠來說，如果直
發布時間：2018-09-07 點擊次數：250
-
隨著社會的的發展，工業也隨之發展起來，工業是推動經濟發展的重要組成部分，所以好的生產材料對工業發展起著很重要的作用。混煉膠是工業的重要組成部分，混煉膠是製造橡膠製品的坯料，是一種半成品，它的質量直接影響到成品的質量，所以選購混煉膠的質量是很
發布時間：2018-09-06 點擊次數：124
-
硫化缺陷產生原因處理方法膠層、布層之間膠帆布含水率較大壓延膠布或膠片中混有雜質硫化壓力不足、欠硫硫化平板壓力不均勻提高烘幹溫度，延長烘幹時間調整帆布含水率。保持半成品清潔嚴格控製硫化壓力時間壓鉛測試調整平板壓力的均勻性帶邊海綿、裂縫帶胚厚度
發布時間：2018-08-29 點擊次數：124
-
膠料在擠出機旋轉的芯軸和固定的機筒縫隙中受到剪切,膠料進料後不斷改變流動方向,膠料流層間相互摩擦,使其流動所具有的機械能轉變為內部的熱量。這種受熱方式主要取決於芯筒相對運動(螺杆轉速)和膠料的粘度,由於擠出機螺杆轉速是可以連續調節的,膠料的
發布時間：2018-08-29 點擊次數：110
-
橡膠類膠屬於橡膠製品的一種，是由天然橡膠或合成橡膠為主體材料配製成的膠，有天然橡膠、氯丁膠、丁睛膠、丁基膠、丁苯膠、聚硫膠等。香蕉视频下载污常用的補胎膠就屬於橡膠類膠。橡膠類膠具有優良的韌性和彈性，初始枯附力強，不均勻扯離強度和剝離強度高，膠層具有優
發布時間：2018-08-29 點擊次數：107
-
日常生活中香蕉视频下载污會看到混煉膠製作出的很多產品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它們是怎麽被生產的，在生活中看到有很多會回收橡膠製品的，那些和混煉膠的製成有關係嗎。原來對於有些廢舊的橡膠來說，如果直接丟棄會造成汙染，而焚燒也會給土壤帶來危
發布時間：2018-08-29 點擊次數：159
-
橡膠混煉膠抽樣檢測的目的是檢查膠料中配合劑是否分散均勻，有無漏加和錯加，操作是否符合工藝要求等。常規檢測項目如下。(1)快速檢測項目混煉膠的傳統快檢項目有可塑度、密度、硬度等，必須逐批膠料進①可塑度從每一批混煉膠的不同部位取三個試樣，測
發布時間：2018-08-29 點擊次數：181
-
乙丙橡膠生膠的門尼黏度（分子量）適中、分子量分布較寬時，更有利於開煉機的混煉加工，可提高橡膠大分子對炭黑、填料等配合劑顆粒的浸潤性，加快分散速度。乙丙橡膠聚合物的形態對密煉機混煉也很重要。目前的乙丙橡膠產品中，大都製成鬆散塊狀，以便於在密煉
發布時間：2018-08-28 點擊次數：128
-
優點一段混煉法相對於二段或多段混煉法而言，節省了每段之間的壓片、冷卻與停放時間，節省了每段膠料停放所需的占地麵積，縮短了混煉膠製備的周期，提高了生產效率，降低了混煉膠的製造成本。二段混煉法采用二段混煉法對提高膠料的質量，改善膠料的工藝性能具
發布時間：2018-08-28 點擊次數：148
-
注壓（硫化）法又稱射（硫化）法，它是一種將膠料塑化預熱後再注入到高溫的模腔中，在短時間內完成製品成型和硫化的工藝方法。通常，按注壓硫化工藝的要求可分為以下幾個操作階段：半成品膠條準備、喂料塑化、注射硫化、製品脫模及後處理等工序。對於乙丙橡膠
發布時間：2018-08-28 點擊次數：64
-
英文名稱compound；compoundedstock；mixedcompound1.所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉
發布時間：2018-10-09 點擊次數：270
-
密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用於橡膠的塑煉和混煉。 密煉機是一種設有一對特定形狀並相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及
發布時間：2018-08-28 點擊次數：108
-
混煉膠可塑度過高、過低或不均勻原因分析塑煉膠可塑度不適當；混煉時間過長或過短；混煉溫度不當；並用膠未摻合好；增塑劑多加或少加；炭黑多加或少加或品種用錯&n
發布時間：2018-08-10 點擊次數：104
-
原材料，各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機生產流程和工藝要求。原材料的配合，配合劑的準備加工：粉碎：塊狀及粗粒狀配合劑，使用前，需加以粉碎
發布時間：2018-08-10 點擊次數：133
-
混煉膠種類：丁腈橡膠混煉膠、氫化丁腈橡膠密封製品混煉膠、矽橡膠混煉膠、氟矽橡膠混煉膠、氟橡膠混煉原材料，各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機
發布時間：2018-08-10 點擊次數：101
-
分散不良A混煉過程混煉時間不夠,排膠溫度太低或太高,同時添加酸性配合劑和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅一起加入)塑煉不充分,配合劑添加的順序不恰當,混煉周期中填充劑加得太遲,同時加入了小粒徑碳黑和樹脂或粘性油,金屬氧化物分散
發布時間：2018-08-10 點擊次數：217
-
輥距：在一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入粉。輥溫：天然膠混煉控製輥溫在50~60℃之間，合成膠混煉則在40℃以下。&
發布時間：2018-08-13 點擊次數：186
-
混煉膠抽樣檢測的目的是檢查膠料中配合劑是否分散均勻，有無漏加和錯加，操作是否符合工藝要求等。常規檢測項目如下。(1)快速檢測項目混煉膠的傳統快檢項目有可塑度、密度、硬度等，必須逐批膠料進①可塑度從每一批混煉膠的不同部位取三個試
發布時間：2018-08-10 點擊次數：110
-
混煉膠一般由生膠、硫化劑、結構控製劑、補強填料和各種添加劑組成，根據不同的使用場合添加料有一般填料、顏料、增塑劑、內脫模劑、硫化促進劑、防焦燒劑、耐熱添加劑、阻燃添加劑、發泡添加劑等等。補強填料一般用白炭黑(SiO2)。白炭黑的添加量和它
發布時間：2018-08-10 點擊次數：127
-
在橡膠的混煉加工過程中，當工藝結束之（即經密煉機的下輔機或開煉機完成出片後）混煉膠都有被送入料庫堆垛、存放一段時間，這被稱為“停放”，也就是“等待成熟”之意。停放並非是單純的靜態過程，也不能簡單地把它理解為膠料投入使用前的儲存階段。在生產管
發布時間：2018-08-13 點擊次數：176
-
特種橡膠也稱特種合成橡膠。指具有特殊性能和特殊用途能適應苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐300℃高溫，耐強侵蝕，耐臭氧、光、天候、輻射和耐油的氟橡膠；耐-100℃低溫和260℃高溫，對溫度依賴性小、具有低黏流活化能和生理惰性的矽橡膠；耐熱、耐
發布時間：2018-08-10 點擊次數：198
-
所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是製造橡膠製品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態分散質量直接關係到成品的質量，同時混煉膠的黏彈
發布時間：2018-08-10 點擊次數：217
在線谘詢
