你知道關於橡膠混煉膠為什麽需要停放？

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  （1）混煉膠加工減小橡膠混煉膠收縮率橡膠混煉膠的主體材料是富有高彈性的彈性體。他們在塑煉、混煉等工序中經受機械力的拉伸、牽引；一旦這些外力消失，就會出現強烈的彈性複原（及收縮），這是彈性體材料固有的特性。然而，收縮對產品成型是不利的。在停放中，收縮貫穿於整個過程的始終。收縮過程雖然比較緩慢，但為橡膠混煉膠停放後提供形狀、尺寸穩定性，對於成型操作是有必要的。

（2）有利於橡膠混煉膠性能的均勻和穩定停放也應該被看成是各類配合劑進一步均勻分散的過程。盡管在混煉中各種配合劑助於煉膠機強烈的機械作用而被分散，但由於受到混煉時間的限製，以及配合劑自身所含水分而聚結成團（塊）等客觀原因，往往達不到所要求的分散均勻程度。在停放過程中，盡管外力已不複存在，但這些粉體團塊仍可借助於橡膠大分子的鏈段運動而繼續分散，完成混煉中來不及完成的分散過程。這些過程雖不能為肉眼所見，但可以通過停放前後高倍率的電鏡觀察加以證實，也可以通過性能對比來說明。

（3）促進“結合橡膠”的生成混煉時補強劑（炭黑、白炭黑等）進入生膠後，通過其表麵的活性基團與橡膠表麵的基團反應，生成了“結合橡膠”產生補強效果。這種補強行為雖然大部分形成於混煉階段，但由於受到“混煉周期”的時間上的限製，補強往往不徹底，留待停放階段繼續完成，從而生成更多的結合橡膠，達到更好的補強效果。

（4）混煉膠加工使“應力”得到鬆弛橡膠大分子在煉膠過程中由於受到外來機械力的作用而積累起結構疲勞，這類疲勞不去除的話，往往會有損於產品性能，而停放過程則為鬆弛此類結構性疲勞提供了時間條件。

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